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熔体泵厂家告诉您熔体的粘度和强度有哪些区别?

发布日期:2023-02-01 14:27:04   来源:巴特熔体泵

作为国内专业的熔体泵生产企业,为橡塑企业提供各种聚合物熔体提供输送、计量、增加解决方案方案,对于聚合物熔体的特性有着十几年的经验。聚合物熔体强度是指聚合物在熔融状态下支撑自身质量的能力;或指熔体在一定的条件下受到力(如牵引或拉伸力)的作用而断裂,此时这个力定义为聚合物的熔体强度。对于聚合物熔体粘度与强度的区别,郑州巴特熔体泵厂家从下面三个方面阐述。

1、聚合物熔体强度归根结底就是取决于高分子熔融状态下的纠缠度(Degree of Polymer Chain Entanglement at Melt),纠缠度高,熔体强度就高。

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2、聚合物熔体粘度影响因素比较多,有加工温度、压力、剪切速率,材料的相对分子量及分布。加工温度越高,熔体粘度越低;压力越高,熔体粘度越大;剪切速率越高,熔体粘度越低。其中力的作用有剪切力,比如注塑加工,还有拉伸力,比如挤出、吹塑加工等。分子量链柔顺性,一般表现为切敏性,刚性的话,则为温敏性。

3、分析为什么PA不容易拉丝,而PP容易呢?PA在加工温度区间内,流动性好,粘度比较低,但由于PA本身分子量不大,且分子量宽,而PP相对PA分子量大,分布又窄,链缠结点较多,受外力作用后熔体强度高,就容易成丝。从结晶度和结晶快慢考虑,由于PA分子链之间有极性键作用,取向结晶比较慢,而PP结晶取向快,结晶度也高,结晶点可以作为物理交联点,来提高熔体强度,进而有利于拉丝。

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