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高温熔体出料泵的结构和常用密封方式先容

发布日期:2022-05-16 15:11:48   来源:巴特熔体泵

输送高黏度、高压聚合物熔体的高温熔体出料泵,多采用渐开线斜齿轮,斜齿轮在输送过程中脉动小。齿轮与轴制成一体,提高其刚性与可靠性。高温熔体出料泵采用滑动轴承,在轴承内璧非承载面上加工有螺旋式流道,螺旋槽旋向与齿轮轴的转向相同。轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,部分熔体由高压端送入轴颈与滑动轴承之间的间隙,对轴颈和轴承进行润滑和冷却后.通过泵壳和端盖上的润滑通道流入低压端刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式润滑系统。黏性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴颈和轴承的热量,对轴颈和轴承起到良好的润滑和冷却作用。

高温熔体出料泵

高温熔体出料泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高黏度齿轮泵的使用寿命。高温熔体出料泵的轴封采用反螺旋+填料密封的组合形式,组合形式成功的关键因素是控制密封腔的压力。郑州巴特专业熔体泵生产厂家,提供产品包括:化纤专用大规格熔体齿轮泵、橡胶挤出用熔体齿轮泵、管道熔体增压齿轮泵等。

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